■有些青铜器的体积如此巨大,古人是如何把它铸造出来的?
青铜器的铸造方法有两种,一种是整体一次铸造成型,一种是分体多次铸造、铸接成型。整体一次铸造成型的方法叫作“块范法”。所谓“块范法”,就是先通过铸造“外范”和“内范”来确定青铜器的模型,然后在“范”中添加青铜溶液,一次铸造成型的铸造方法。它一般用来制作体型巨大、结构简单的青铜器件。“外范”一般选用陶或木、竹、骨、石等各种质料作为底坯。底坯表面的形状、花纹和即将铸造出来的青铜器物完全一致。底坯做好后,外层用特制的泥土敷上,等到半干,再用刀划成若干块范,然后揭下来一一做好标记。内范的制作方法和外范基本一致,它塑造的是器物的内部,内范外壁要和器物内部的大小、尺寸完全吻合。块范做好后,工匠们根据铸造要求,对它们仔细打磨、加工。随后,工匠把内、外两个范合在一起,再把熔化的青铜液倒入范中。等到溶液冷却,除去内范和外范,青铜器就铸成了。
如果青铜器结构复杂、造型奇特怎么办呢?工匠们会把它分成各个部分,分体多次铸接成型,这就是分铸法。比如殷墟妇好墓出土的卣(you)(古代一种盛酒的器具,口小腹大,有盖和提梁),样式非常奢华,它就采用了分铸法,分两次从五个部位铸接,才把七个部件和卣体联成一体。,,